超低温冷水机-复叠式冷冻机-低温深冷水机
超低温冷水机-复叠式冷冻机-低温深冷水机
超低温冷水机-复叠式冷冻机-低温深冷水机

 超低温冷水机-复叠式冷冻机-低温深冷水机

螺杆式复叠式低温机组,低温级采用螺杆压缩机提供制冷动力源,以冷却水塔作为冷凝介质,机组为体化设计,方便安装和维护,机组输出马力从40HP-160HP,低温出液温度控制范围-45℃~-120℃.螺杆复叠式低温机组可提供-120℃~0℃低温载冷剂。在制药、电子、轮胎、饮料、电线、真空镀膜、注塑、纺织、天然气、 激光设备、焊接设备、医疗设备等行业得到了广泛的应用。

 超低温复叠式冷冻机组(复叠式冷冻机组)与液氮相比的优势:
  1、使用液氮的费用是使用超低温复叠式冷冻机组的电费7-10倍;(液氮汽化热为5.6KJ/mol=200kJ,制冷功率为 1kw.h,需要消耗18KG=22升的液氮)。
  2、低温冷冻机组可以精确控温,而液氮控温较难;
  3、液氮的运输与保存十分繁琐,一旦中断将停止生产;
  4、使用液氮具有一定的危险性,需要使用许可证。
载冷剂的应用:
    超低温复叠式冷冻机组(复叠式冷冻机组)应用在制药、化工、航天热沉实验等行业中时,通常在超低温冷冻机(复叠式冷冻机组)与用户的负载反应罐之间,需要一套载冷剂循环系统。主要原因有:
  1、一般用户的负载体积较大,如果负载需要温度均匀就必须充满制冷剂,但在常温下大量的低温型制冷剂将变成气体,气体的体积和压力巨大,设备自身将无法满足;
  2、用户现场的负载与制冷机房距离较远,负载区通常为洁净、防爆、静音区, 载冷剂循环系统可将深冷机组和负载区域离开,使得整个系统更加安全可靠;
  3、通常冷量是通过负载内的换热盘管对负载内物料进行冷却的,一旦换热盘管发生泄漏,将可能对物料产生污染,而载冷剂系统通常使用的是与物料溶媒的物质,因此即使泄漏,可以完全的避免污染的可能性;
  4、载冷剂也是一种储蓄冷量的载体,当负载变化较大时,可以通过载冷剂来调节。这样有利于控温和节能。一般来讲,负载波动越大,载冷剂要求的量越多。
  5、换热效率较液氮高。液氮利用蒸发潜热来释放冷量,液氮吸热后变成气态,盘管内的出现汽液两相混合的状态,产生较大的气阻,流量急剧减小,使得液态的氮不能完全与管壁接触,换热效率大大下降。
    载冷剂一般采用冰河冷媒(凝固点-118℃)二氯甲烷(沸点 40 ℃,凝固点 -95 ℃)、酒精(沸点 78 ℃,凝固点 -114 ℃)、二氯氟乙烷(沸点 32 ℃,凝固点 -103 ℃)、三氟二氯乙烷(沸点 28.7 ℃,凝固点 -107 ℃)、二氟氯乙烷(沸点 -10 ℃,凝固点 -131 ℃),无毒、不可燃、环保型、价格低廉。载冷剂的循环采用磁力循环泵,减少污染及低温对轴承密封的影响。